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污泥烘干機的烘干工藝：
1、槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統來達到烘干，這種工藝在結構主要包括干燥器，污泥進料器，輔助熱源，送氣系統，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時導入要求的溫度和壓力的反應容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機械的方式進行脫水、烘干，從而達到烘干的目的，這種污泥烘干機工藝適用于非農業場合，但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。生化污泥烘干設備價格
科力達污泥干化設備總結：
1、2013年開始研發及試驗，2017年投入市場使用。
2、適合進入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調，減量達 80%以上。
3、干燥機基礎平面度要求小于 5cm，基礎承重要求：動載荷 1.4 噸/平方米）。
4、干燥過程約 60-120 分鐘，達到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥：1度電能產出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥：產出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
KN.ZB300新型污泥干化設備性能：
安全
1. 粉塵濃度低于60g/m3，溫度低于80°C，無粉塵**危險。
智能化
1. 全自動運行，節約大量人工成本；
2. PLC+觸摸屏智能控制，可實現遠傳集中控制；
3. 出料含水率可任意調節(10%-50%)；
1. SUS304全不銹鋼材質；2. 三層網帶結構，附耐高溫集絲網和可清洗過濾袋；
（一）使用范圍廣
適用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。
（二）熱泵干化無熱損，干化熱量99.9%循環利用
采用了密閉式系統設計、熱泵熱回收技術，無熱量損失，優于排濕散熱、高溫供熱的開式干化設備。
（三）無易損件、壽命長
污泥經過機組自帶的切條造粒機后靜態攤放在傳輸鏈上干化，與傳輸鏈接觸面無機械靜電摩擦，無易損件，維護成本低，機組整體不銹鋼材質、壽命長。
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